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螺母
轴承
SWIFT螺母与外螺纹无法配合锁入

1. 内、外螺纹螺距是否相符: 检测内、外螺纹的螺纹是否一样。

2. 螺纹有效径是否符合公差: 外螺纹使用千分尺检测是否符合公差。

3. 内、外螺纹牙型外光是否损伤产生毛刺: 外螺纹是否有损伤或毛刺,如果有毛刺,用三角钻石锉刀清除即可。

4. 内、外螺纹的左、右旋是否相符: 内、外螺纹左、右旋是否一样。

5. 内、外螺纹公称外径的是否相符: 使用游标卡尺检测其内、外径是否同一规格尺寸。

6. 外螺纹的外径是否过大: 使用分厘卡键槽齐外径尺寸。

7. 外螺纹的牙型是否标准: 利用光学投影机检查其牙型是否为60度。

SWIFT螺母与外螺纹无法配合锁入后无法拆卸

1. 螺母锁定螺纹是否放松: 拆卸SWIFT螺母应切记,即使松开螺丝后,锁紧铜仍未放松,用铜棒在靠近螺丝处轻轻敲打螺母,即可将锁紧铜松开, 就可以不费力地将螺母卸下。

2. 内、外螺纹牙型是否清除干净: 使用前将内、外螺纹清洗干净并加上润滑油,拆卸前将外螺纹表面清洗干净,并加入润滑油。

3. 外螺纹外观是否有损伤: 目测牙型外光是否遭受撞击,如果有请用三角锉刀将其清除干净后,再用细砂纸抛光处理。

SWTIFT螺母与外螺纹配合锁入后仍容易松脱

1. 内、外螺纹有效径配合公差大: 检查外螺纹有效径是否过小(建议主轴PD值约小0.01至0.07mm及滚珠螺杆PD值约小0.04至0.09mm)。

2. 选用不当型号之螺母: 依据不同机型,使用不同型号之螺母。

3. 螺丝是否固定: 螺母锁入后,须将螺丝固定确认。

SWIFT螺母与外螺纹锁入后精度不良

1.外螺纹与轴心中心线是否垂直: 外螺纹在车削或研磨时,是否注意其精度及制造过程。

2.螺母三点螺丝铜锁定不正确: 首先应分别轻轻锁入螺丝,直到锁紧铜与螺纹契合,然后再依序均衡地锁入各螺丝。

3.螺母锁定工具选用是否正确: 不可使用不正当工具敲击须用扭力扳手锁紧。

4.内、外螺纹是否清洗: 使用前须将内、外螺纹清除干净并加入少许润滑油。

轴承的安装

将已填充润滑脂的轴承(脂润滑)或脱脂清洗之后的轴承(油气润滑或油雾润滑),安装到主轴和轴承座上。

安装方法根据内外圈的配合而有所不同。对于内圈旋转为多数的机床用轴承,内圈多采用过盈配合,圆柱孔轴承一般采用热装方法。

外圈多采用间隙配合,安装较为容易,有时为使安装更为容易也使用将轴承座加热的方法。

圆锥孔轴承是将内圈直接固定在锥形轴上。用于高速回转时,必须控制好安装时的径向游隙,建议使用GN量规。

安装顺序

轴承的安装是否正确,直接影响着轴承的精度、寿命、性能。因此,希望设计及安装部门对于轴承的安装要充分探讨,并按照操作标准进行安装。操作标准的项目通常如下: 1.轴承的清洗 2.检查相关部件的尺寸 3.安装 4.轴承安装后的检查

建议在即将安装前,方才打开轴承包装。一般情况下,高速轴承要用洁净的油去洗净,清除涂在轴承上的防锈剂。清除了防锈剂的轴承,容易生锈,所以不能放置不顾。另外,已填充润滑脂的轴承,无需清洗请直接使用。 轴承的安装方法,因轴承形式、配合的条件而不同。因为旋转一般多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。对于圆柱孔轴承,多采用压力机压入或热装方法安装。轴承与轴承座一般采用间隙配合,如有过盈配合时,通常用压力机压入。

操作注意事项

精密滚动轴承是高精度、高品质产品,其使用也必须慎重进行。无论多么高性能、高精度的轴承,如果使用方法不当,都不能完全发挥相应作用。

保持轴承及周围环境的清洁

即使是眼睛看不到的细小尘埃,也会给轴承带来不利影响。所以,要保持轴承及周围环境的清洁,防止尘埃、异物侵入轴承。

小心谨慎地操作

如果在操作中轴承受到冲击,会使轴承产生伤痕及压痕,成为事故发生的原因。更为严重时,会造成轴承出现裂痕甚至断裂,所以必须注意。

使用适当的操作工具

避免以现有的工具来代用,必须使用适当的专用工具。

注意轴承的锈蚀

操作时,附着在手上的汗液、油等可能造成轴承的锈蚀,因此要注意操作时保持手的清洁,最好带上手套。还需注意腐蚀性气体等引起的轴承锈蚀。

保管方法

尽管轴承表面涂了防锈油之后再进行包装和装箱,但也不能完全杜绝与外界空气的接触,所以要尽量将轴承存放在干燥环境中。 尽量选择清洁、湿度小、通风好、没有直射阳光,并利用柜子或架子,将轴承并排存放在距离地面30cm以上的地方。 对因产品检查等原因而拆开了包装的轴承,必须采取措施,很好地防止轴承锈蚀。